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如何利用RFID技術(shù)進(jìn)行物流分揀智能化管理

發(fā)布時間:2021-02-03 11:32:09

現(xiàn)在越來越多的物流分揀實(shí)現(xiàn)了信息智能化原始的手動方法無法再完成繁重的分揀任務(wù),今日上海營信小編為大家介紹采用RFID自動識別技術(shù)的分揀系統(tǒng),將RFID電子標(biāo)簽附加到要分揀的產(chǎn)品上,并在分揀點(diǎn)之前安裝RFID閱讀器和傳感器的系統(tǒng)。當(dāng)安裝了帶有RFID標(biāo)簽的產(chǎn)品時,傳感器會識別出該產(chǎn)品來了。 RFID閱讀器讀取產(chǎn)品的標(biāo)簽信息,并將其發(fā)送到后臺,而后臺控制產(chǎn)品應(yīng)通過的分揀端口。下面我們一起來詳細(xì)了解看看吧。

如何利用RFID技術(shù)進(jìn)行物流分揀智能化管理


一、RFID自動分揀步驟:

1.在開始分揀操作之前,必須先處理分揀信息,物流分揀操作必須根據(jù)訂單處理系統(tǒng)輸出的分揀清單組織分揀數(shù)據(jù),然后再進(jìn)行分揀操作。使用分揀器自動分揀包裝以提高分揀準(zhǔn)確性。

2.產(chǎn)品和分揀信息通過自動分揀和信息輸入設(shè)備輸入到自動控制系統(tǒng)中。

3.自動分揀系統(tǒng)使用計算機(jī)控制中心技術(shù)自動處理貨物和分揀信息,創(chuàng)建數(shù)據(jù)指令并將其發(fā)送到分揀機(jī)。

4.使用分揀機(jī)通過自動識別設(shè)備(例如RFID射頻識別技術(shù))對商品進(jìn)行自動分揀和選擇。當(dāng)貨物通過植入設(shè)備移動到輸送機(jī)時,它們從輸送系統(tǒng)移動到分揀系統(tǒng)。然后是一個分揀交叉卸貨設(shè)備,需要對預(yù)設(shè)的分揀進(jìn)行推送和分揀快遞貨物以完成分揀操作。

二、自動分揀系統(tǒng)的特點(diǎn):

1.它可以連續(xù)和批量地分揀貨物。由于批量生產(chǎn)中使用的流水線自動操作方法,自動分揀系統(tǒng)可以連續(xù)運(yùn)行,而不受氣候,時間,人體健康狀況等的限制。自動分揀系統(tǒng)的每單位時間數(shù)量,分揀能力連續(xù)運(yùn)行超過100小時,每小時可以分揀7000個包裹,而手動使用時每小時只能分揀約150件。同時,分揀人員無法繼續(xù)進(jìn)行這種繁重的勞動,他們要工作8個小時。

2.分揀錯誤率非常低。自動分揀系統(tǒng)的分揀錯誤率主要取決于輸入的分揀信息的準(zhǔn)確性,該準(zhǔn)確性取決于分揀信息輸入機(jī)制。使用手動鍵盤或語音識別方法鍵入時,錯誤率為3。使用上面的RFID電子標(biāo)簽,沒有錯誤。因此,當(dāng)前自動分揀系統(tǒng)的主要趨勢是使用RFID射頻識別技術(shù)來識別商品。

3.排序基本上是無人值守的。建立自動分揀系統(tǒng)的目的之一是減少人力的使用,減輕工人的勞動強(qiáng)度,提高人工的效率,因此,自動分揀系統(tǒng)將人力的使用降低,基本上是無人的。

上海營信RFID技術(shù)物流分揀系統(tǒng)應(yīng)用通過RFID電子標(biāo)簽采集來實(shí)現(xiàn)快件的自動,高速分揀。解決目前國內(nèi)快遞行業(yè)使用面單的浪費(fèi)及不環(huán)保,人工分揀環(huán)節(jié)所造成的分揀效率低、速度慢、快件破損、野蠻分揀、成本高、包裹違禁品管控不足、客戶信息泄露等問題。感興趣的讀者朋友歡迎來電咨詢了解更多應(yīng)用。

RFID用途各異,產(chǎn)品型號眾多,建議聯(lián)系我們的銷售顧問獲取合適的應(yīng)用產(chǎn)品選型方案。

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工業(yè)讀寫頭,餐飲結(jié)算,檔案管理,射頻識別技術(shù),RFID技術(shù)

高頻HF工業(yè)讀寫頭射頻卡閱讀器HR9218

RFID高頻HF工業(yè)讀寫頭射頻卡閱讀器HR9218,工作頻率為13.56MHz,支持ISO/IEC15693 RFID技術(shù)協(xié)議, 支持RS232+TCP/IP數(shù)據(jù)接口,一般標(biāo)簽處理速度超過80章/秒, 有效距離達(dá)至70cm以上 ,主要應(yīng)用于管理工業(yè)生產(chǎn)線,食堂,快餐,自選餐廳智盤快速結(jié)算;檔案定位,印鑒卡,卷宗,證照盤點(diǎn)等射頻識別系統(tǒng)。
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基于射頻識別技術(shù)的智能生產(chǎn)線管理系統(tǒng)

基于RFID射頻識別技術(shù)的生產(chǎn)線管理系統(tǒng),是將生產(chǎn)線、產(chǎn)品暫存區(qū)和暫存?zhèn)}庫中的產(chǎn)品信息寫入RFID的可讀/寫電子標(biāo)簽中、每個RFID電子標(biāo)簽使用唯一的ID號碼和讀/寫數(shù)據(jù)區(qū),采用工業(yè)而讀寫器讀取產(chǎn)品結(jié)合的電子芯片即可獲取產(chǎn)品信息,并根據(jù)需要進(jìn)行下一步的生產(chǎn)制程,并提示線路操作員需要處理產(chǎn)品。這樣可以確保生產(chǎn)線之間的貨物批號對應(yīng),各生產(chǎn)
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工具手術(shù)器械管理抗金屬標(biāo)簽UT8157

工具手術(shù)器械管理抗金屬標(biāo)簽UT8157,采用超高頻RFID技術(shù),專門針對工具管理等多標(biāo)簽閱讀場合開發(fā),尺寸小巧,方便附著在小型工具上,廣泛用于工具管理、智能工具柜、智能工具車、工具箱、小型金屬設(shè)備管理、手術(shù)器械管理、模具管理、槍支管理和資產(chǎn)管理等射頻識別場合。
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模具管理

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RFID超高頻模具生命周期管理,是在模具使用點(diǎn)和倉庫進(jìn)出口部署UR6258超高頻讀取器,在模具和模具庫位置安裝UT8137抗金屬標(biāo)簽,設(shè)置用于模具跟蹤的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò),并定義這些生產(chǎn)對象節(jié)點(diǎn)的工藝或質(zhì)量參數(shù)。按批次、模塊收集模具參數(shù),分析流程或質(zhì)量參數(shù)的關(guān)聯(lián)性,支持整個工廠的物料生產(chǎn)處理跟蹤流程。整個系統(tǒng)利用先進(jìn)的射頻識別自動識別技術(shù),實(shí)時
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智能叉車

RFID超高頻技術(shù)應(yīng)用于智能倉儲叉車改裝系統(tǒng)方案

隨著倉庫自動化程度的提高,對各工作環(huán)節(jié)的要求也在提高?,F(xiàn)有的方式,例如叉車的使用,都依賴人工肉眼識別和記憶能力,存在很多漏洞,隨著倉庫智能化程度的提高,在叉車上安裝帶藍(lán)牙傳輸功能的超高頻讀取器提高識別準(zhǔn)確度和效率是必要的。RFID叉車改裝將在叉車上安裝超高頻閱讀器、天線、工業(yè)終端,使叉車能夠在倉庫的庫位置信息、商品信息、叉
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基于射頻識別技術(shù)的智能制造車間物料管理方案

大型生產(chǎn)型企業(yè)產(chǎn)品由于與生產(chǎn)相關(guān)的生產(chǎn)物料很多,一般根據(jù)ERP設(shè)立多個材料倉庫,目的是根據(jù)ERP的指導(dǎo)方針建立適當(dāng)?shù)墓芾碇贫?,改善材料管理。但是,ERP的倉庫管理主要集中在滿足訂單需求的材料,不能對庫存的動態(tài)信息做出反應(yīng),也不能對材料管理的執(zhí)行做出反應(yīng)?;赗FID技術(shù)的材料管理系統(tǒng)可以自動對倉庫操作過程進(jìn)行全方位的自動化任務(wù)和信
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工業(yè)PDA超高頻UHF手持機(jī)MT50A

工業(yè)PDA超高頻UHF手持機(jī)MT50A,采用8核2.0GHz處理器,標(biāo)配安卓Android系統(tǒng), 配備3GB RAM + 32GB ROM內(nèi)存,以及5.5寸IPS高亮屏,支持一維二維條碼,高頻(NFC),超高頻(902-928MHz)高性能模塊的手持終端設(shè)備。6面均可承受1.5米高度跌落到水泥地面的沖擊,IP等級IP65。可廣泛應(yīng)用于智能工具柜管理、設(shè)備巡檢、資產(chǎn)管理、醫(yī)療護(hù)理、醫(yī)療耗材、產(chǎn)品
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超高頻UHF射頻標(biāo)簽工業(yè)讀寫頭UR5306

RFID超高頻UHF工業(yè)識別射頻標(biāo)簽讀寫頭UR5306,是一款支持自動、交互響應(yīng)、命令控制多種工作模式的RFID設(shè)備,工業(yè)外殼,小巧美觀,9-24V供電,識別距離可達(dá)3米,支持RS232、RS485數(shù)據(jù)接口,廣泛應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)線、模具管理、刀具管理、AGV定位、防偽溯源、物流分揀及生產(chǎn)過程控制等多種射頻識別系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。
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